酸化油废水处理——一家工厂的实践

背景介绍

某家工厂生产酸化油，废水PH值较低，含有铜、镍等金属离子和高浓度的油脂，难以被普通生物法处理，废水排放不仅有害环境，更有成本负担。

处理方案

针对废水中含油量高、PH值低等问题，该工厂采用以下方法进行处理：

综合物理化学方法

该方法包括厌氧、好氧生物法，中和沉淀法等技术。厌氧池中通过厌氧菌的作用分解含有机质的废水，将COD、BOD等污染物最大限度地去除。经好氧法后，废水对COD的去除率可达95%，对BOD的去除率可达90%。在这些方法之后，废水PH值明显提高，但还不能达到出水标准要求。

在线调节PH值和沉淀出金属离子

废水PH值低，容易造成废水中金属离子（铜、镍等）沉淀不充分，影响排水质量。因此，该工厂采用在线调节PH值，将废水PH值调整到7左右。在此条件下，加入适量的石灰和氢氧化钠，废水中的金属离子得以有效沉淀，其效果显著。

生物膜法

此外，生物膜法在废水处理中也被广泛采用。该方法主要包括生物膜反应器和MBBR等生物膜法。该工厂运用先进的反应器，在废水中添加生物膜，可以有效增加生物膜的附着和活性，提高污染物的实际生物降解效率，从而使废水COD和BOD去除达到更高的去除率。

处理效果

在实际操作中，该工厂采用上述处理方案后，每日处理100吨酸化油废水。排放的水质指标均能够稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中重金属、油类、COD、BOD等指标的要求。经分析，多措并举，充分利用化学、生物等多媒体协同作用，是该工厂酸化油废水处理的理想方案。

总结

通过对该工厂的案例分析，我们可以发现方法可将酸化油废水中的金属离子、有机物质、油类等污染物有效地去除。在处理过程中，各种方法相辅相成，使得废水处理效果良好，达到了出水标准，同时也将废水处理的成本降到了最低点。因此，在废水处理中应该提倡综合应用多种处理方法。同时，不断探索新的处理技术，更符合实际要求的方法，也不断涌现出来。